Lemmikloomade märgtoidu tootmisprotsessis mõjutab põhiseadmete valik otseselt toote maitset, toiteväärtust ja ohutust. Järgnevalt on toodud mitut tüüpi põhiseadmeid ja nende funktsioonid, mis on tootmisprotsessis olulised:
Tooraine eeltöötlusseadmed
Sulatusmasinat kasutatakse külmutatud liha tooraine kiireks töötlemiseks, mis mitte ainult ei taga ühtlast sulamist, vaid väldib ka loomuliku sulamise põhjustatud bakterite kasvu.
Kondiga tooraine puhul lõikab ribalõikur suured lihatükid edasiseks töötlemiseks sobivateks ribadeks, samal ajal kui hakklihamasin purustab toorained, näiteks liha ja rups, 0,5–3 mm suurusteks osakesteks emulgeerimiseks. Näiteks kondiga kana tuleb kõigepealt hakklihamasinas töödelda kondi mudaks ja seejärel kolloidveskis ühtlaseks lihapüreeks peenestada. See seade suudab käsitseda vedelaid materjale ja saavutada ülipeene jahvatuse, mis on vahuse tekstuuriga märgtoidu tootmise võti.
Purustusmasinat kasutatakse spetsiaalselt konserveeritud purustatud liha jaoks. See purustab aurutatud liha ühtlasteks niitideks ja teeb koostööd vibreeriva sõelumisseadmega, et eemaldada murtud luud.
Segamis- ja emulgeerimisseadmed
Kolloidveski on kolmeastmeline saehamba-rootor ja staator, mille osakeste suurus on alla 20 μm, sobib lihupasta valmistamiseks vahukommide tekstuuriga purkide jaoks ja võib vabastada funktsionaalseid koostisosi, näiteks kollageeni.
Vaakumsegisti vaakumaste ulatub -0,08 MPa-ni ja lihapasta on negatiivse rõhu paisumisefekti kaudu sügavalt ühendatud lisanditega, nagu vitamiinid ja probiootikumid, ning elusate bakterite ellujäämismäär tõuseb 92% -ni.
Hakkija emulgeerib toorained kiirelt pöörlevate labade abil (kiirus 2000–4500 p/min) peeneks lihapastaks, mille osakeste suurus on 1–5 μm. See füüsiline pügamistehnoloogia võib oluliselt parandada maitset.
Konserveerimis- ja sulgemisseadmed
Kvantitatiivne täitmismasin: täitemahu täpne kontroll, sobib alumiiniumfooliumkastide, pehmete pakendite või metallpurkide jaoks. Näiteks: täisautomaatne alumiiniumkastide täitmise ja sulgemise masin: suudab töödelda 3000–3500 kasti tunnis, kasutades kolbmeetodil kvantitatiivset täitmist, reguleeritav sulgemistemperatuur (0–400 ℃), sobib 20–300 ml mahutitele. Pehmete pakendite täitmise masin: ajamitehnoloogia abil saavutatakse tilgavaba ja ülitäpne täitmine, sobib kastmete või segatud märgade teraviljade jaoks.
Vaakumkonserveerimismasin: vaakumi aste ulatub 0,09 MPa-ni ja tihenduse kattuvusmäär ületab 50%, mis hoiab ära supi lekke. Mõned seadmed on varustatud visuaalse kontrollisüsteemiga, et defektsed tooted reaalajas eemaldada.
Steriliseerimisseadmed
Kõrgtemperatuuril steriliseerimise potis kasutatakse 121 ℃ auruga steriliseerimist, mis hävitab patogeene ja pikendab säilivusaega 14 kuuni. Metallpurkide steriliseerimistemperatuur on tavaliselt üle 121 ℃ või isegi kõrgem (näiteks ülekuumendatud auruga steriliseerimine temperatuuril 130 ℃–160 ℃) ja steriliseerimisefekti tagamiseks on vaja kõrgemat rõhku. Pehmepakendiga purkide puhul kasutatakse tavaliselt umbes 121 ℃ kõrgel temperatuuril steriliseerimisprotsessi ja mõned tooted kasutavad kahekordse piigi kõrgel temperatuuril steriliseerimist (näiteks 80 ℃ 5 minutit, 110 ℃ 5 minutit, 121 ℃ 12 minutit jne). See protsess võib tõhusalt vähendada steriliseerimise intensiivsust ja vähendada kõrge temperatuuri põhjustatud toidu maitse halvenemist.
Kuna pehme purgi pakkematerjal on õhuke ja juhib soojust kiiresti, on selle steriliseerimisaeg tavaliselt lühem kui metallpurkidel.
Postituse aeg: 14. juuli 2025